Как изготовить вибростол своими руками чертежи. Вибростол для тротуарной плитки своими руками — чертежи и видео. Что нам понадобится

Тротуарная плитка - неотъемлемый элемент ландшафтного дизайна. Она одинаково хорошо подходит для городской и загородной местности, служит отличным решением для оформления участка, придавая ему ухоженный, аккуратный вид. Единственным недостатком можно назвать цену, которая с каждым годом только растёт. Хотите сэкономить? Тогда узнайте, как своими руками изготовить вибростол для тротуарной плитки.

Вибростол - что это и в чём его преимущества?

Самодельный вибростол

Вибростолы - это приспособления, при помощи которых изготавливается плитка. Одно из важных преимуществ - возможность выполнять производство самостоятельно, что в несколько раз удешевляет конечный продукт. Также не обойдём стороной другие положительные особенности:

  • сделать вибростол можно из подручных материалов всего за день;
  • не требуются профессиональные навыки столяра, сварщика и т. д.;
  • стол может прослужить годами без поломок и дополнительного обслуживания.

Используется вибростол в паре с бетономешалкой и предназначается для уплотнения бетонной смеси, из которой в дальнейшем и отливается плитка.

Обратите внимание: без уплотнения материал получается очень рыхлый, воздушный. Такая плитка не будет ни прочной, ни долговечной. Она подвергается воздействию температуры, влажности, механическим повреждениям.

Используя вибростол, вы получаете качественный продукт, не прилагая усилий, не теряя много времени и, самое главное, - не переплачивая.

Устройство

Конструкция достаточно простая в эксплуатации и в создании. Конечно же, она отличается в зависимости от поставленных задач и желаемого результата, но в целом ничего сложного здесь нет.

Основа вибростола - двигатель и эксцентрик. В процессе работы эти элементы формируют вибрирующий узел. Под воздействием вибромеханизма приводится в действие подвижная плита, где располагается форма с раствором. Постоянная вибрация уплотняет раствор до нужного показателя, после чего можно устанавливать новые формы. Это удобно и быстро. А главное - качество готовой плитки будет не хуже (и даже лучше), чем в строительных магазинах.

Что понадобится для изготовления. Чертежи, размеры

Основные элементы конструкции

Для того чтобы сделать вибростол своими руками, необходимо:

  • 4 стойки (ножки). Можно выбрать какой-либо металлопрокат: трубы, уголки и т. д. Длину подбирайте под себя, чтобы вы могли работать, не нагибаясь. Желательно не менее 1 м. Большой разницы в эксплуатационных свойствах между трубами и уголками нет. Рекомендуем выбирать нержавеющую сталь.
  • стальной лист (от 3 мм в толщину). Он должен быть идеально ровным и не иметь дефектов, повреждений, отверстий и т. д.
  • электромотор от 250 Вт и выше, в зависимости от объёмов предстоящей работы.
  • пружины (калёная сталь).

Также вам понадобятся инструменты. Можно ограничиться дрелью, болгаркой и сварочным аппаратом.

Ключевая характеристика стола - габариты. Если планируется производство большого количества плитки, лучше изначально делать стол побольше. Соответственно, мощность двигателя должна быть достаточной, чтобы создавать необходимую вибрацию. Советуем выбирать двигатели мощностью от 250 Вт и выше. Что же касается размеров, то в большинстве случаев рекомендуется 180х80 см.

Совет: неплохим решением может стать двигатель из стиральной машинки. Он проработает несколько лет при средних нагрузках. Слабые места двигателя - подшипники и втулки. Если предварительно заменить их на более качественные, стол прослужит дольше.

Если же вы хотите сделать более качественный вибростол, лучше купить специальный вибратор. Например, ИВ99. Да, он стоит 6–7 тысяч рублей, но зато практически вечен. Прекрасным дополнением будет регулятор частоты оборотов.

Как сделать приспособление своими руками

Предлагаем воспользоваться следующей схемой:

Типичная схема вибростола для тротуарной плитки

  1. Основание, к которому будет подсоединена столешница, делается из уголка или швеллера. Данные элементы должны быть крепкими и прочно соединяться между собой. Особенно если планируется создание габаритного стола. Бетон - тяжёлый материал, и конструкция должна хорошо его выдерживать. Сделайте замеры, отрежьте нужную длину материала, сварите прямоугольник.
  2. К внутренним углам основания посредством сварочного аппарата крепятся ножки, а к их нижней части привариваются пластины, после чего они бетонируются. Если планируется перемещение стола в процессе эксплуатации, обойдитесь без этого шага. Но тогда устойчивость будет низкой.
  3. Лучше брать ножки выше и потом «укоротить» их болгаркой. Высоту подбирайте под себя, чтобы было удобно работать. Оптимальная высота - на уровне пояса.
  4. Разместите на основании столешницу. Она должна быть безупречно ровной. Иначе смесь будет переливаться через края. Используйте уровень. При его отсутствии можно скачать приложение для мобильного телефона. Но помните, что показания могут быть неточными.
  5. На углах и посередине установите и приварите пружины - не менее 6-ти. Не обязательно искать специальные. Возьмите пружины от мопедов и порежьте их пополам.
  6. Установите на пружины стальной лист и болтами прикрепите к нему двигатель. Сверяйтесь с чертежом.
  7. На лист поставьте форму для плитки. Её также можно сделать своими руками либо купить в специализированном магазине вашего города.

На этом всё. При работе двигатель будет воздействовать на лист, а пружины обеспечат плавную вибрацию. При этом основа конструкции (если ножки забетонированы), будет стоять неподвижно.

Главное - предварительно убедиться в полной горизонтальности поверхности. Иначе раствор может выплёскиваться наружу. Поэтому мы рекомендуем делать стационарный стол, а не переносной.

Как видите, никаких сложностей в создании вибростола для тротуарной плитки нет. Минимальное количество материалов, инструментов, навыков - и вы самостоятельно сможете сделать такой стол всего за день. Посчитайте, сколько денег вы сэкономите, и будьте уверены - вложенные средства и потраченное на изготовление конструкции время определённо того стоят. Даже при условии покупки относительно дорогого вибратора.

Для производства различных изделий из бетона (блоки, тротуарная плитка, брусчатка) помимо форм требуется специальный вибростол, с помощью которого смесь уплотняется, удаляются пузырьки воздуха, улучшается структура материала. На заводах устанавливается массивное промышленное оборудование. Для самостоятельного производства бетонной продукции вполне можно сделать вибростол своими руками.

Принцип действия вибростола

Вибростол представляет собой техническое устройство, состоящее из:

  • Опорной стойки и рамы.
  • Рабочей поверхности – это стальная столешница, которая крепится к основанию при помощи шпилек или сварного шва через металлические пружины.
  • Электромеханического вибрационного мотора.
  • Устройства пуска.

Вибростол на пружинах функционирует по следующей схеме: основание фиксируется на полу, на столешницу укладывается заполненная бетонной смесью форма, запускается вибрационный двигатель на определенное время. После остановки емкость убирается. По этому же принципу строится работа самостоятельно изготовленного вибростола.

Промышленные вибростолы различаются по:

1. Размерам рабочей поверхности. Чем больше ее габариты, тем более сложные изделия можно выпускать.

2. Мощности. От этого параметра зависит производительность установки. Как правило, в сопроводительной документации указывается примерная обслуживаемая масса. Так, конструкция на 3 000 Вт в состоянии работать с заполненными бетонной смесью формами общим весом до 300 кг. Это где-то 4 квадратных метра тротуарной плитки 30 х 30 см за 1 заход.

3. Амплитуды. Почти все агрегаты снабжены функцией регулирования частоты вибрации, что очень удобно при переходе с одного вида продукции на другой.

Помимо брусчатки для мощения дорог вибростолы используются для производства искусственного камня, заборных панелей, блоков, декоративных фигурных изделий (статуй, барельефов) и т.д. Цена промышленных устройств начинается от 30 000 рублей. Б/у агрегаты с неплохим ресурсом стоят на 30-60 % дешевле.

Различают два основных подвида вибростолов:

  • Формовочный, предназначенный для изготовления бетонного элемента.
  • Расформовочный, необходимый для извлечения готовой плитки. Эта конструкция оснащается особыми рамками, которые помогают извлечь продукцию из формы. На рабочий стол ставится насадка с отверстиями, которые повторяют контуры извлекаемого изделия. За счет вибрации оно легко отделяется от емкости и падает на руки оператору или на транспортерную ленту.

Самостоятельно изготовленная тротуарная плитка извлекается, как правило, легко, поэтому требуется только формовочный вибростол.

Сборка стола своими силами

Конструкция довольно простая, но сложность заключается в подборе оптимальной амплитуды вибрации. Важно добиться не только идеальной скорости, но и равномерности движения, так как в противном случае произойдет не уплотнение бетонной смеси, а наоборот – перенасыщение воздухом. Это так называемый процесс закипания.

Чтобы сделать самодельный вибростол в домашних условиях, потребуются следующие материалы и инструменты:

1. Металлический лист толщиной от 6 мм и выше для рабочей столешницы.

2. Пружины и «стаканы» под них из стали.

3. Стальной уголок и/или трубы для рамы, опор, а также пластины для крепления станины к основанию при помощи анкеров.

4. Электродвигатель. Его можно приобрести отдельно либо изготовить самостоятельно. Чтобы сделать небольшой объем тротуарной плитки своими руками, достаточно купить однофазный вибромотор мощностью не более 700 Вт.

5. Сварочный аппарат.

6. Электродрель.

7. Болгарка в с дисками по металлу.

8. Метизы для двигателя и крепления вибростола к полу. В комплекте обязательно должны идти контргайки, шплинты и другие фиксаторы, так как любые резьбовые соединения быстро ослабляются под воздействием вибрации.

Для регулировки скорости движения можно приобрести и установить вместе с вибромотором электронный потенциометр переменного тока. Усложненный механизм вибростола позволит иметь дело с разными видами смесей.

Перед тем, как приступить к работе, нужно сделать чертеж вибростола, отметить на нем точки фиксации электромотора, определить габариты установки и комплектующих. Так, оптимальной высотой для конструкции считается 80 см. Ширина и длина рассчитывается исходя из размеров форм. Примерная схема вибростола для тротуарной плитки представлена ниже.


Подготовив все необходимое, можно приступать к изготовлению вибростола:

1. Монтаж основания.

Четыре равных отрезка уголка, трубы или стального профиля свариваются в раму, к которой нужно приварить ножки с закрепленными на них пластинами для анкеровки. Если этого не сделать, то во время работы вибростол просто будет «гулять». Желательно усилить устойчивость конструкции дополнительной осью из металлических трубок (по периметру или крест-накрест). К раме с обратной стороны следует приварить «стаканы» – отрезки труб высотой до 7 см, диаметр которых на 2-3 мм больше сечения пружины. Их положение должно быть четко выверено, без перекосов и смещений, так как от этого зависит эффективность установки. Если «стаканы» отсутствуют, то пружины скрепляются сварным швом с рамой.

2. Изготовление столешницы вибростола.

Когда монолитный лист стали стишком тонкий, его укрепляют путем приваривания поперечных уголков. К основной рабочей поверхности сваркой присоединяются отрезки швеллера с отверстиями, на которые потом будет крепиться вибрационный электродвигатель. Дополнительно по периметру столешницы монтируются бортики из стального уголка размерами не менее 50х50 мм.

3. Сборка вибростола.

Двигатель закрепляется на швеллерном каркасе, далее соединяются опорная стойка и непосредственно стол – в области прилегания пружинных блоков нужно пройтись сварным швом. Готовый вибростол фиксируется анкерными захватами и испытывается на работоспособность. При необходимости проводится коррекция вибрационной амплитуды (при помощи эксцентрика, закрепленного на валу промышленного вибродвигателя), жесткости пружин и устойчивости в целом.

Вибростолы, изготовленные в домашних условиях, не отличаются высокой производительностью и запасом прочности. Тем не менее, для обеспечения собственных нужд для дачи или дома этого вполне достаточно. Да и стоимость такой конструкции в 5-12 раз дешевле, чем промышленной установки.

Для частного сектора, это один из самых востребованных материалов для наружной отделки, но обходится она недёшево, да и площадь покрытия, как правило, немаленькая. Чтобы изготовить такую плитку, можно собрать вибростол своими руками, а чертежи и описание, как сделать такой агрегат, вы найдёте ниже.

Скорее всего, что подручных материалов, которые имеются на хозяйстве, будет недостаточно, придётся делать закупки, но и хозяйства тоже бывают разными — кто-то, возможно, найдёт дома все необходимые детали.

Вибростол для тротуарной плитки и бетонных блоков

Что это такое

Вибрационный стол состоит из стальной столешницы, установленной на пружинах, которая приводится в движение вибрационным двигателем. Сам двигатель может находиться в разных местах – под столешницей, на специально приваренной (прикрученной) полке посредине или внизу опорной части конструкции. Станок используется для изготовления тротуарной плитки, и бетонных блоков с наполнителем из шлака или , а также бетонных и железобетонных плит небольшого размера. Уплотнение раствора происходит в специальной сделанной форме под ту или иную продукцию.

Такой агрегат, помимо бетонных работ, может просеивать песок

Помимо уплотнения бетона такой можно приспособить для просеивания песка, который нужен при изготовлении раствора – такая модель фрагментно показана на фото вверху. Несмотря на простоту устройства, оно может быть разным по производительности, а зависит это, в первую очередь, от мощности двигателя и рабочей площади столешницы. Кроме того, агрегат может быть разным по конфигурации. Но, тем не менее, следует придерживаться определённой величины параметра H – это высота, которая должна быть в пределах 70-80 см и зависит от роста работающего человека.

Электродвигатель с эксцентриком (выделен красным) в разрезе

Сердцевиной или основной частью такого станка является вибрационный узел, от которого зависит функциональность рабочего стола и состоит он из электродвигателя с эксцентриком вместо шкива. Конечно, мощность вам придётся выбирать самостоятельно, тем не менее, этот показатель начинается от 250 Вт и более. В данном случае подходят мало оборотистые агрегаты от 1200 до 3000 об/мин. При большем количестве оборотов возникнет негативное воздействие не только на продукцию, но и на саму конструкцию.

Основные технические характеристики

Конечно, для сборки такого устройства понадобятся и другие материалы, которые вам придётся раскраивать, это:

  • листовая сталь толщиной 3-5 мм для столешницы и полки под двигатель (можно, конечно, и толще, но это увеличит массу стола и потребность в мощности виброузла);
  • стальные уголки 50×50 мм для сборки рамы и каркаса;
  • полый профиль с прямоугольным, квадратным или круглым сечением для опор (ножек). Площадь сечения 40×60 мм, 50×50 мм или ø 40-50 мм;
  • полутавр с шириной подошвы 70-100 мм;
  • четыре или шесть пружин из легированной стали — на них монтируется крышка стола (подходят пружины от клапанов автомобиля ВАЗ-2101, мотоамортизаторы);
  • электродвигатель с эксцентриком (мощность на ваше усмотрение);
  • оцинкованная сетка для просеивания песка (не обязательно);
  • болты, гайки, обычные и гроверные шайбы.

Помимо материалов, вам, конечно, понадобится набор инструментов и по минимуму это:

  • электросварка, работающая от переменного или постоянного тока;
  • болгарка с обрезным диском;
  • электрическая или аккумуляторная дрель со свёрлами и насадками;
  • разводной ключ;
  • строительный уголок, уровень;
  • рулетка, маркер, карандаш или чертилка.

Чертёж для сборки вибростола с размерами в мм

Если говорить о технических характеристиках такого станка, то, в первую очередь, следует учитывать его размеры – производительность будет повышаться с увеличением площади столешницы. От этого напрямую зависит количество форм, которые можно будет выложить на стальной лист за один заход. А вот подборка двигателя по мощности зависит не только от площади столешницы, но и от массы литья, которое будет загружено на крышку. Например, толщина тротуарной плитки варьирует от 25 мм до 40 мм, толщина брусчатки от 80 мм до 100 мм, а — или от 300 мм до 400 мм.

Вообще-то рекомендуемая площадь столешницы, если придерживаться заводских параметров, составляет 1800×800 мм или 1,44 м2, но есть разница между слоем бетона 25 мм и 400 мм однозначно 0,036 м3 и 0, 576 м3 (более полкуба разницы). Кто-то, конечно, станет опровергать значимость такой величины в объёме, так как блоки делают из лёгких бетонов и в данном случае их делает таковыми шлак и керамзит. Но сразу хочу возразить приверженцам подобных взглядов – на этапе изготовления того или иного материала бетон представляет собой жидкий раствор и его вес практически не изменяется от вида наполнителя, так как основная масса зависит от количества воды.

Двигатель и чертежи

Способ подвесного крепления электродвигателя под столешницей

Так как слишком большая мощность вибрационного узла ни к чему, то этот фактор даёт возможность использовать двигатель от старой стиральной машинки, например, от «Риги» — таким агрегатом раньше пользовались практически 90% населения СНГ, так что в частном секторе у многих можно найти в каком-либо сарае такую «стиралку», причём в рабочем состоянии.

Конечно, это очень хорошо, когда не приходится покупать самую дорогостоящую часть станка, но здесь есть и негативная сторона – у него низкий эксплуатационный ресурс, следовательно, вы сможете пользоваться мотором всего 3-4 года, да и то со средней нагрузкой. Но если поставить производство плитки, брусчатки или блоков на поток, то на новые узлы агрегата вы заработаете очень быстро.

Двигатель установлен на нижней столешнице, а для вращения эксцентрика используется ременной привод

Но эксплуатационный ресурс мотора можно увеличить, если укрепить его самое слабое место, а это подшипники, которые при нагрузке быстро выходят из строя. Поэтому вам остаётся попросту сразу заменить старые подшипники усиленными, увеличив тем самым срок эксплуатации самодельного вибрационного узла. Помимо этого вы обезопасите статор с ротором от перегрузок, если рассыплется несколько шариков подшипника. Такая ситуация увеличит нагрузку и если статор ещё можно перемотать, то якорь придётся менять полностью – лучше вообще купить новый мотор, но ещё лучше этого не допускать.

Как вы уже заметили выше по тексту, для строительства лучше всего подходят двигатели с частотой вращения 1200-3000 об/мин, но есть ещё такой параметр, как амплитуда колебаний. Это величина отклонения от центральной оси, например, если на шкиве эксцентрика центр посадочного отверстия сместить на 2 мм в сторону от точки перекрещения диаметров, то амплитуда (размах) колебаний получится чуть больше из-за инерции. Если двигатель выдаёт 2400 об/мин, то за одну секунду столешница сместится 40 раз (2400/60=40)! Этого вполне достаточно для промышленного бетонного узла, где изготавливают отделочные материалы. Конечно, для ЖБ перекрытий (пустотных плит) этого мало, так как там нужен производственный цех с большим вибростолом и термоэлектроформой, где происходит уплотнение железобетонных конструкций.

Не будет лишним напомнить, что 2-3 тысячи оборотов для двигателя больше подходят для промышленного производства, где мощность вибрационного узла тоже более высока. Но для домашних нужд, да ещё при большом объёме выпуска продукции лучше всего использовать моторы, частота которых не превышает 1200-1500 об/мин и на это есть веские причины. Если при частоте 2400 об/мин смещение столешницы происходит 40 раз в секунду, то при частоте 1500 об/мин оно понизится до 25 (1500/60=25). Этот параметр чуть ли не в два раза уменьшит нагрузки на станину и такой фактор, как усталость металла, будет проявляться не так активно.

Примечание. Собрать вибростол своими руками, тем более, если есть чертежи и описание, как сделать такой станок, вовсе несложно, но его можно купить. Наименьшая розничная цена такого агрегата от 15000-17000 рублей, но с такими мощностями поставить производство на поток будет затруднительно, хотя подрабатывать всё равно можно. В заводских конструкциях заложен мощностной запас, поэтому срок службы там чуть ли не бесконечен.


Видео: Простая конструкция вибростола, сделанного своими руками

Сборочные работы

Значения (названия) всех узлов расписаны ниже по цифрам

  1. Опорные ножки.
  2. Столешница.
  3. Электрический разъём.
  4. Вилка.
  5. Пусковая кнопка вибратора.
  6. Резиновые опоры.
  7. Вибрационный узел.

Теперь давайте подробнее разберёмся в процессе сборки. Ниже читаете пошаговую инструкцию:

  • Выбираете размеры столешницы – если двигатель слабенький, то достаточно 700×700 мм. Раму лучше всего сделать из стального уголка 50×50 мм, либо полутавра с шириной подошвы 70-100 мм. Стыковку углов обычно делают электросваркой, хотя допустимо болтовое соединение, но оно ненадёжно при вибрации и подлежит постоянной проверке. Во время сборки прямоугольника проверяйте углы строительным уголком, а по окончании – замерьте диагонали на совпадение (допуск ±1-2 мм).
  • Для рамы собираете ножки из стальных профилей, о которых говорилось выше в разделе «Основные технические характеристики» (высота должна быть безоговорочно одинаковой, без допусков). Внизу и привариваете перемычки из стального уголка, а также к каждой ножке лучше всего приварить пластины в виде подошвы. Верхние перемычки лучше делать из полутавра подошвой кверху – получается отличная площадка для пружин.
  • В каждом углу каркаса и посредине (если нужно) прикрепляете пружины, которые можно найти на авторынке – подойдут варианты от клапанов автодвигателя, либо амортизаторы от мопеда, разрезанные пополам. Крепить их лучше всего электросваркой, но не фиксировать непосредственно к раме, а сверху и снизу приварить стаканы и попросту вставлять пружину в нижний, а стакан от стола надевать сверху – это очень удобно.
  • Когда сборка каркаса готова, можно установить на раму столешницу и приступать к монтажу двигателя.

Примечание. Если столешница будет стационарной, то её приваривают к раме. Если в перспективе вы видите просеивание песка, то фиксируйте лист стали болтовым соединением, чтобы его можно было снять и вставить сетку.

Простой вибростол с вертикальной вибрацией

Теперь можно приступать к сборке вибрационного устройства, которое можно крепить либо непосредственно к столешнице, либо к столу приварить шкив, а сам двигатель закрепить ниже, на полке – лично мне второй вариант нравится больше, так как позволяет частично без особого труда разобрать конструкцию.

Чтобы выточить эксцентрик, нужно один из шкивов (лучше на моторе) сделать ассиметричным. Для этого обычно подрезают одну сторону на токарном станке – сделать это непросто, поэтому обратитесь к опытному токарю, чтобы он уменьшил радиус с одной стороны на 2-2,5 мм – такой амплитуды будет достаточно.

Если установить двигатель строго по центру, то колебания будут вертикальными, но если шкив к столешнице приварить посредине, а мотор зафиксировать на полке сбоку ближе к столу, движения получатся вертикально-горизонтальными, что гораздо лучше для уплотнения бетона.


Видео: Бюджетный вибростол – собираем самостоятельно

Заключение

Я рассказал, как собрать вибростол своими руками и дополнительно выставил чертежи и описание как это сделать в реальности. Но информации о том, как самостоятельно смонтировать вибрационный узел здесь не очень много. Дело в том, что это тема для отдельной статьи, так как там нужны расчёты – возможно в ближайшем будущем я заполню этот пробел.

Для того, чтобы механизировать этот процесс и облегчить работу, можно изготовить механическое устройство с электроприводом. Подобный механизм будет особенно актуален в случае необходимости приготовления большого количества строительных смесей из сыпучих материалов.

Такое устройство называют виброситом или виброгрохотом. Оно имеет достаточно простую конструкцию, а потому вибросито своими руками сделать совсем несложно.

Общее устройство конструкции

Изготовление виброгрохота для песка или щебня не потребует большого количества времени. Описание конструкции вибросита предусматривает наличие следующих элементов:

  • несущая рама, на которой расположены и закреплены все остальные детали и узлы;
  • электропривод, в качестве которого может быть использована электропила, лобзик или дрель;
  • внешний ящик (рамка) без дна, установленный на закрепленные мебельные ролики;
  • направляющие рельсы из металлического уголка для передвижения по ним роликов;
  • вкладываемый ящик с дном из металлической сетки;
  • желоб для транспортировки просеянного материала в сборный бункер;
  • устройство для регулировки скорости вращения электродвигателя.

Транспортирующий желоб проще всего изготовить из фанеры, но металлическая конструкция будет намного надежнее, особенно в случае просеивания гравия или других крупнозернистых материалов.

Устройство регулировки скорости вращения может быть уже предусмотрено в конструкции электродрели или лобзика. В этом случае отдельный внешний регулятор не понадобится.

Принцип работы вибросита для сыпучих материалов заключается в передаче поступательных движений от электроинструмента на раму с закрепленным ситом. После просеивания материалов внутренняя деревянная рама с ситом поднимается и ненужный отсев сбрасывается.

Необходимые материалы

Для изготовления рамы, двух ящиков и других элементов механизма, вам потребуются:

  • деревянные бруски 60х70 мм;
  • фанера толщиной 20 мм;
  • 6 резиновых или пружинных амортизаторов;
  • 4 или 6 мебельных ролика с крепежной рамкой;
  • рояльная петля длиной не менее 500 мм;
  • металлические уголки для направляющих рельс;
  • металлически пластины или полоса для укрепления деревянных деталей конструкции;
  • саморезы, болты и гайки.

Следует обратить особое внимание на прочность рояльной петли, поскольку при отбрасывания отсева на нее будут приходиться значительные механические нагрузки.

Размеры основных конструктивных элементов

Перед началом сборки вибросита для песка рекомендуется начертить сборочную схему или простой сборочный чертеж. Это упростит сборочные работы и поможет определить порядок их выполнения.

  • длина 1400 мм;
  • ширина 600 мм;
  • высота 850 мм.

Длина внешнего ящика без дна должна быть равна половине длины несущей рамы. Ширина на 100 мм меньше ширины основания, глубина — не менее 120 мм.

Размеры внутреннего ящика с дном из сетки должны обеспечить его простую выемку из внутренней рамы для свободного опрокидывания и освобождения от скопившегося отсева. Внешний и внутренний ящик соединяются по короткой стороне рояльной петлей, в результате чего существует возможность подъема и опрокидывания внутренней конструкции.

Порядок сборки

Изготовление вибросита начинается со сборки несущей рамы из деревянных брусков в соответствии с чертежом. Для повышения прочности конструкции, соединения деревянных деталей рекомендуется сделать с укреплением металлическими уголками и пластинами.

После этого с внутренней стороны рамы основания необходимо закрепить направляющие рельсы в качестве опоры для движения мебельных роликов. Направляющие уголки скрепляются между собой в единую конструкцию при помощи поперечно установленных деревянных брусков. Для снижения уровня вибрации во время работы между уголками и направляющими необходимо установить 6 или 8 резиновых амортизаторов.

Для закрепления привода для вибросита из электродрели, лобзика или пилы, с одной стороны верхней части опорной рамы необходимо предусмотреть наличие площадки, соответствующей размерам электроинструмента.

После сборки опорной рамы изготавливается и устанавливается желоб из фанеры. Обработанный материал будет по нему поступать в емкость для сбора. Желоб из металла изготовить сложнее, но он обеспечит более длительный срок эксплуатации.


На следующем этапе собирается просеивающая конструкция из двух ящиков, один из которых с ситом вложен во второй.

По одной короткой стороне ящики скреплены между собой при помощи рояльной петли.


Снизу внешнего ящика без дна (рамки) закрепляются мебельные ролики, которые обеспечивают легкость передвижения ящиков по рельсам на несущей опоре.

Размер ячеек металлической сетки определяется фракцией сыпучего материала, который будет просеиваться. Закрепление сетки на раме лучше всего выполнить при помощи металлической ленты и саморезов.

Рабочий орган электроинструмента соединяется с внешним подвижным ящиком при помощи пружинного соединения, которое обеспечит более плавные колебания при работе механизма. Поступательные движения от электропривода передаются ящикам, и в результате их колебаний по направляющим происходит просеивание материала, насыпанного во внутренний ящик с сеткой.

Потребляемая электрическая мощность механизма зависит от мощности установленного электроинструмента. При этом следует заметить, что чем мощнее электропила, тем можно сделать большими габариты вибросита и обрабатывать за счет этого большие объемы.


Если применить эксцентрик, то в качестве силового агрегата можно использовать электродрель. В этом случае инструмент устанавливается боком к ящикам и приводной механизм будет совершать колебательные движения.

Блок регулирования скорости колебаний

Изготовители электроинструмента производят модели с возможностью регулировки скорости вращения двигателя или без такой функции. Во втором случае колебания электропилы могут оказаться слишком частыми, и потребуется дополнительное внешнее устройство для регулировки.

Регулятор реостатного типа можно приобрести в магазинах электротоваров. Одновременно с ним рекомендуется купить автоматический выключатель, который обеспечит дополнительную защиту инструмента и его продолжительную эксплуатацию.

В результате вы сможете обеспечить любую необходимую частоту колебаний рабочих ящиков вибрационного грохота в зависимости от их загрузки и веса обрабатываемого материала, не перегружая электропривод.

Защита электропривода от пыли

Во время работы, особенно с таким материалом как цемент и сухой клей, образуется пыль, попадающая на электропривод. Поэтому установленный электродвигатель рекомендуется накрыть защитным кожухом, конструкция которого не должна перекрывать вентиляционных отверстий инструмента. Такой кожух можно изготовить из 2-литровой пластиковой бутылки.

Готовое собранное вибросито и его работу можно увидеть при приведенном ниже видео.

Имея загородный дом, коттедж или дачу с приусадебным участком может возникнуть необходимость обустроить дорожки, беседки, внутренний двор тротуарной плиткой. Если имеются минимальные строительные навыки, желание и интерес можно изготавливать плитку самостоятельно. В результате можно получить изделия, отличающиеся оригинальным дизайном, а также значительно сэкономить средства.

Общие характеристики вибростола

Для изготовления тротуарной плитки в домашних условиях понадобятся исходные материалы – цемент, песок, вода, красители. А также устройство для формирования плитки – вибростол. В строительных магазинах можно приобрести готовый механизм, стоить он будет в пределах 20 – 70 тысяч рублей. Цены варьируются в зависимости от мощности двигателя, комплектации и производителя.


Самодельный вибростол на пружинах

Но если целью самостоятельного изготовления тротуарной плитки является экономия денежных средств и планируются небольшие объемы производства, то нет смысла приобретать вибрационный механизм, его легко можно изготовить самостоятельно.

Самодельный вибростол представляет собой металлическую конструкцию визуально схожую с простым столом. Верхняя его часть крепится к раме пружинами или стаканами, делая зазор. Благодаря двигателю, закрепленному в нижней части, стол подвергается волновым колебаниям – вибрациям, за счет этого цементная масса, помещенная в формы, равномерно распределяется и из нее удаляется воздух.

В принципе, при изготовлении тротуарной плитки можно обойтись и без стола, но в таком случае качество готовых изделий будет низким, и плиты прослужат недолго. За счет воздуха внутри массы, готовая плита будет хрупкой и недолговечной.

Необходимые материалы

Для самостоятельного изготовления вибростола понадобятся простые материалы:

  • металлический уголок или трубы;
  • лист металла;
  • пружины;
  • болты;
  • электрический мотор;

Металлические трубы или уголки необходимы для формирования станины – прочного каркаса, опоры. Лист металла будет выполнять роль столешницы, поэтому следует выбрать достаточно прочный материал с толщиной минимум 8 мм. Пружины необходимы для обеспечения большей амплитуды вибрации, приобрести их можно на рынке запчастей.

Лучше всего подойдут пружины от мопедов, их понадобится две, они достаточно большие и можно разрезать каждую напополам.


В процессе монтажа вибростола будут необходимы следующие инструменты:

  • болгарка;
  • дрель;
  • сварочный аппарат

С помощью болгарки происходит нарезка труб или уголков в соответствии с ранее подготовленными чертежами.

Дрель будет необходима для сверления отверстий при установке электродвигателя. А с помощью сварочного аппарата осуществляется процесс сборки всех деталей стола в монолитную конструкцию.

Самодельный вибростол для тротуарной плитки

Как подобрать двигатель


Для того чтобы изготовить вибростол для тротуарной плитки своими руками понадобится двигатель. Он может быть самым простым, взятым, например, из стиральной машины.

Мощность в данном случае не является главным показателем как раз будет лучше, если она будет небольшой. Главной характеристикой должен стать эксцентрик – устройство, обеспечивающее вибрацию. Если нет, бытового двигателя и становится вопрос о его покупке, лучше срезу приобретать мотор с эксцентриком, например, модель ИВ-98 или ИВ-99. Они специально разработаны для установки на вибростолы. Купить такие двигатели можно как новые, так и бывшие в употреблении, стоить они будут 5 – 7 тысяч рублей.

Если дорабатывать бытовой мотор самостоятельно понадобится втулка с винтом и болт, который крепится на резьбовом конце. При креплении болта необходимо обеспечить его подвижность в поперечном направлении.

Сборка вибростола


Перед началом монтажа вибростола необходимо подготовить чертежи. Продумать высоту и длину будущего стола. Для того чтобы он был удобен в эксплуатации высота не должна превышать 90 см, длина 1800 см, ширина 700 – 1800 см.

Понятно, что чем больше площадь столешницы, тем больше форм на ней можно будет разместить, но чем больше стол, тем мощнее потребуется двигатель. Еще один немаловажный момент – необходимо определиться каким будет стол – переносной или стационарный.

Переносной лучше делать небольших габаритов, поскольку необходимо будет еще обеспечить его устойчивость. Если планируется стационарный механизм, можно смело расширять площадь, а для устойчивости вкопать его в землю или забетонировать.

Когда же габариты определены, можно приступать к подготовке деталей. Из металлических уголков необходимо вырезать с помощью болгарки четыре ножки, длина их будет в соответствии с чертежами, 70 мм. Еще понадобятся два отрезка, равные длине стола и два отрезка, равные ширине стола. Из них будет формироваться станина. Четыре ножки и элементы станины свариваются между собой с помощью сварочного аппарата.

Следующим этапом в процессе изготовления вибростола является монтаж столешницы. Сверху крышка должна быть из листа прочной стали, а снизу иметь крепления для мотора. Крышка должна быть подвижной, поэтому крепится к станине с помощью пружин или стаканов.


Расположение двигателя под углом 45 градусов

Достаточно разместить четыре пружины по углам стола, если поверхность будет иметь большие размеры, понадобятся еще две пружины, размешенные по центру. Если нет пружины, можно использовать стаканы, изготовить их можно из обрезков труб. Стаканы или пружины привариваются с одной стороны к столешнице, с другой – к станине.

Далее, необходимо установить электрический двигатель. При выполнении этого этапа следует учитывать некоторые моменты. Если расположить мотор горизонтально, то вибрация будет идти в вертикальном направлении, разместив его прямо получаются горизонтальные волны.

Поэтому наиболее оптимальным считается расположение двигателя под углом 45о. в таком случае вибрация будет распространяться в обе плоскости. Крепить двигатель необходимо надежно, поскольку есть высокая вероятность его смещения во время эксплуатации, под воздействием вибрирования.
При подготовке чертежей и сборке вибростола необходимо сопоставлять все детали, будущей нагрузки.

Рабочая поверхность должна выдерживать вес форм с готовой цементной массой. А мощность двигателя должна соответствовать общей массе стола. Все элементы необходимо надежно сварить, каркас должен быть жестким и прочным.

Для начала успешной деятельности по изготовлению тротуарной плитки понадобятся еще формы. Их можно изготовить из различных материалов – металла, пластика, дерева. Формы можно приобрести уже готовыми, а можно сделать самостоятельно, использовав свою фантазию для получения оригинального дизайна.

Видео: Самодельный вибростол плитка тротуарная

Похожие статьи